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厭氧發酵產生的氣體含有大量的水蒸氣和硫化物，容易對沼氣設備造成腐蝕，氣味辛辣，對人體和生態有害。因此不能直接排放或利用，需進行脫水脫硫處理。

該(gai)產(chan)品(pin)采用干法脫(tuo)硫(liu)。將(jiang)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)放入脫(tuo)硫(liu)劑(ji)中，氣體(ti)從(cong)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)上部進入。它與(yu)內部脫(tuo)硫(liu)劑(ji)充分接觸，產(chan)生化(hua)學反(fan)應，使(shi)氣體(ti)硫(liu)化(hua)物變成(cheng)固態，并(bing)粘附(fu)在脫(tuo)硫(liu)劑(ji)的多孔結構上，從(cong)而達到脫(tuo)硫(liu)的目的。

該脫硫塔結(jie)構簡單，使用方便(bian)。只(zhi)需定期加油，一用一備，可交替使用。作(zuo)業期間(jian)無需專人值班。

沼(zhao)氣(qi)脫硫 設(she)備的運行和維(wei)護(hu)應符(fu)合以下(xia)要求：

1、脫水脫硫(liu)裝置冷(leng)凝水定期排(pai)放。當(dang)室外溫(wen)度接近(jin)0°C時，應每天(tian)排放冷凝水，排放過程(cheng)中應防止(zhi)沼氣泄漏。

2.生物脫(tuo)硫啟動正(zheng)常(chang)后，應(ying)定期(qi)檢查脫(tuo)硫前后硫化氫(qing)濃(nong)度的(de)變化，硫化氫(qing)的(de)去(qu)除率應(ying)滿足后端(duan)工(gong)藝的(de)要(yao)求。當(dang)脫(tuo)硫效率大(da)大(da)降低時，應(ying)及(ji)時補充循環(huan)營養液。塔中的(de)填料(liao)應(ying)每(mei)6-12個月清潔一次(ci)。

3.定期檢查脫(tuo)硫(liu)塔干燥前后硫(liu)化氫濃(nong)度和沼氣壓力的變(bian)化。當不滿(man)足設計(ji)要求時(shi)，應更(geng)換(huan)脫(tuo)硫(liu)劑或進(jin)行(xing)脫(tuo)硫(liu)再生。

4.干(gan)法脫(tuo)硫塔再生應符(fu)合下列要求：

1） 塔(ta)內使用脫(tuo)硫劑(ji)再生時，應關閉沼氣進出口閥門，打(da)開旁路支管(guan)(guan)和排放閥管(guan)(guan)道(dao)。

2） 采用在(zai)線脫硫劑再生時(shi)，應根據沼氣中的硫化氫含量(liang)確定空氣混(hun)合量(liang)和空氣流速。塔內溫(wen)度應低于70℃，塔內含氧(yang)量應小于(yu)脫(tuo)硫塔出口(kou)沼氣的1%；

3） 脫硫劑(ji)再(zai)生2～3次后應及時更(geng)換。更(geng)換脫硫劑時，操作人員(yuan)應佩戴(dai)防毒面具，房間應通(tong)風。

　　4） 沼(zhao)氣脫(tuo)硫(liu) 廢脫(tuo)硫(liu)劑(ji)的處理應符(fu)合(he)環(huan)保(bao)要求。