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 鋼結構工程包括聚合裝置區外的管網管架、擠壓造粒樓內及其附近的鋼結構部分。施工采取在廠家預制成型,并進行預組裝,現場進行高強螺栓緊固組裝的施工方案。

    中航鋼結構現承諾凡在網上咨詢鋼結構有關問題的客戶免費領取設計圖紙一份

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    1 施工原則

    1.1 在施工期間,避免現場存留過多的材料及現場安裝場地站用時間,所有到貨的成型組件,要及時進行預組裝、進行安裝就位。遇到安裝尺寸不符的組件,要及時與廠家聯系、解決。

    1.2 鋼結構的安裝要兼顧基礎條件與工藝管道安裝的需要。

    1.3 管架在施工時均采用單根立柱預制、安裝,再連接橫梁的方法進行。其它鋼梯、平臺單獨制作,待主體安裝牢固后,現場用汽車吊吊裝就位。 2 施工工序

    施工前準備→基礎驗收→構件預制、驗收→安裝→驗收

    3 施工工藝

    3.1 施工前準備:

    ⑴ 在裝置區附近設置一鋼結構預制場地,所鋪設的預制平臺尺寸不小于

    6.4×24(m)。

    ⑵ 鋼結構的材料應符合設計文件要求并具有質量合格證明書,經檢驗合格的材料按要求入庫,按照材質和規格堆放整齊。不同規格和材質的材料應做明顯的標識,以免用錯。不合格材料應隔離,并做明顯標識,嚴禁用于正式工程。

    ⑶ 圖紙會審:審核各專業圖紙確定個工序的交叉,檢查各專業間的銜接,檢查混凝土結構的地腳螺栓埋件是否齊全。

    3.2 基礎驗收

    鋼結構安裝前要對基礎進行驗收,檢查基礎的平面位置、標高、予埋螺栓等項目的施工偏差是否符合相應的規范和標準。驗收可分批或一次進行,由業主組織土建、安裝單位及質量監督部門進行檢查驗收。驗收時基礎表面應有明顯的中心線和標高標記,土建單位提交相應施工技術文件。

    

    4 鋼結構預制

    4.1 鋼結構下料前要對幾何尺寸不符合要求的鋼材進行矯正,矯正的主要方法有機械法和火焰局部加熱法,合格標準按下表3.13-2執行。矯正后按照防腐要求除銹、涂刷底漆,并做好材質、規格標識。

    和鋼劃針進行。放樣樣板采用鍍鋅薄板。樣板的精度要求要符合下表要求:

    4.3 螺栓孔的加工采用磁力鉆或搖臂鉆進行。

    ⑴ 孔壁表面粗糙度不大于25μm,其允許偏差見下表:

    ⑵ 螺栓孔距的允許偏差:同一組內任意兩孔間距為±1.0mm;相鄰兩組的端孔間距為±1.5mm。

    5 鋼結構組裝

    ⑴ 按照前述施工方案對各鋼結構在施工現場進行成片預制組裝,并控制其幾何尺寸。

    ⑵ 鋼結構組對時的外形尺寸允許偏差

    ⑶ 對于成片整體吊裝就位的組裝部件根據吊裝的要求進行必要的加固,以防吊裝過程中發生變形。

    6 鋼結構安裝

    ⑴ 鋼結構安裝前,柱腳板應作中心標記,柱中心也應有相應中心標記,安

    裝就位時應使中心相吻合。

    ⑵ 安裝的鋼結構立柱逐根用經緯儀找正,然后安裝連接梁。

    ⑶ 鋼結構附件安裝時,特別注意設備支座的安裝,其間距、垂直度、水平

    度都必須符合設計及規范要求。為保證支座上表面水平度,可用水準儀輔助進行。

    7 高強螺栓連接

    鋼結構現場連接全部采用高強螺栓連接。 7.1 連接前的準備工作

    ⑴ 高強螺栓連接副,由制造廠按批配套供貨,并必須有出廠質量保證書。 ⑵ 高強螺栓連接副在運輸、保管過程中,要輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。 ⑶ 高強螺栓連接副按包裝箱上注明的批號、規格分類保管,室內存放,堆放不宜過高,防止生銹和沾染贓物。高強螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。

    ⑷ 工地安裝時,按當天高強螺栓連接副在需要使用的數量領取。當天安裝剩余的必須妥善保管,不得亂仍、亂放。在安裝過程中,不得碰傷螺紋及沾染贓物,以防扭矩系數發生變化。 7.2 高強螺栓連接構件的檢查

    8 鋼結構焊接

    焊工應具有相應的資質,正確使用焊接材料。為減少焊接變形,焊接盡量采用小線能量分段跳焊。所有焊縫高度必須符合圖紙及技術規范要求,焊縫表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑及針狀氣孔等缺陷。

    9 鋼結構防火

    ⑴ 鋼結構安裝完畢后,按照設計的要求在鋼立柱上焊接錨固釘,施工鋼絲

    網。

    ⑵ 錨固釘垂直焊牢在立柱上,焊后逐個用手錘敲擊檢查。 ⑶ 防火涂料的施工采用機械噴涂結合手工涂抹的方法。

    ⑷ 防火涂料的施工溫度控制在5~30℃,否則采取降溫或保溫措施。 ⑸ 施工完畢后,用手輕壓其表面不沾手時開始霧濕養護。 ⑹ 防火涂料涂層表面的裂紋寬度不大于1mm,否則要進行處理。

    10 質量保證措施

    從施工準備階段、預制階段、現場安裝階段,分析可能影響質量各項因素和工序,制定以下質量保障措施: 10.1 施工準備階段

    ⑴ 根據設計文件和施工規范的相關要求,編制作業指導書以及施工工藝卡;編制組隊、安裝等各施工工序的檢查內容,上道工序檢查不合格不準進行下道工序。

    ⑵ 進行工程技術交底時,主要交底鋼結構的平面安裝布置、以及各種預制單件的標識及分類,針對確保鋼結構的高強螺栓的安裝質量,進行重點、詳細的講解和布置。

    ⑶編制每月、每周的現場施工質量檢查計劃,施工質量檢查計劃要有針對性,合理性。 10.2 預制階段 a.原材料堆放、保管

    ⑴ 現場到貨的材料需有相應的合格證及質量保證資料。 ⑵ 預制現場設臨時堆料場,堆料場四周設排水溝。

    ⑶ 鋼結構預制件按照區域堆放。每個區域的預制構件按照施工順序,進行編號、堆放。 10.3 現場安裝階段

    ⑴ 管道安裝過程中所使用的卷尺、彎尺、經緯儀等測量工具必須是在檢測合格有效期內。

    ⑵ 首先成片組裝,用斜墊鐵進行找正,然后各片構架之間安裝連接梁。

    ⑶ 用0.25Kg手錘進行墊鐵檢查,逐組輕擊進行聽音檢查,并進行外觀檢查。

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